Duvarlar için alçı kalıp yapımı

İçindekiler:

Duvarlar için alçı kalıp yapımı
Duvarlar için alçı kalıp yapımı
Anonim

Alçı kalıplama, kullanılan malzemelerin özellikleri, işe hazırlık ve üretim teknolojisi. Alçı pervazlar, lüks ve asil bir görünüm kazandırmak için kullanılabilecek özgün iç detaylardır. Bu dekor, klasik tarzda, antika veya barok tarzda yapılmış odaların dekorasyonu için mükemmeldir. Alçı karışımlarının ortaya çıkışı sayesinde, en karmaşık tasarım çözümlerini bile uygulama olasılığı oldukça gerçek hale geldi. Alçı kalıp üretimi için formun doğru seçimi, yüksek kaliteli ürünler elde etmenin ana koşullarından biridir.

Duvarlarda alçı sıva kalıplama malzemelerinin özellikleri

alçı beyazı
alçı beyazı

Alçı sıva kalıplamanın popülaritesi, malzemenin ucuzluğundan, geniş dağılımından ve işleme kolaylığından kaynaklanmaktadır. Alçı hava bağlayıcılara aittir, bu nedenle esas olarak iç dekorasyon için esas olarak yapılan parçalar kullanılır.

Temel malzeme, doğal alçı taşının pişirilmesi ve ardından ezilmesiyle elde edilir. Alçı işleri için, kum ve kek topakları katkısı olmayan kuru ve beyaz alçı alınır.

Su ekledikten sonra, alçı çözeltisi altı dakikadan daha erken olmamak üzere sertleşmeye başlar ve yarım saatten daha geç olmamak üzere biter. Sertleşme süresini artırmak için çözeltiye katkı maddeleri eklenir: boraks, kireç, yapıştırıcı ve yüzey aktif maddeler. Geciktirici olarak cilt yapıştırıcısı kullanılırsa, alçının sertleşmesinin sonu kırk dakika içinde gerçekleşir. Çözeltiye alçı ağırlığının %0.2-2'si oranında geciktirici eklenir.

Alçının sertleşmesini hızlandırmak için katkı maddeleri kullanılır: şap, sofra tuzu, sodyum sülfat veya sadece sıcak su. Bazen alçının bu özelliği, insan vücudunun belirli kısımlarını doğadan kalıplarken veya maskeyi çıkarırken gereklidir.

Çözeltinin karıştırılması için su miktarı doğrudan alçının kalitesine bağlıdır. Daha ince öğütülmesi daha az su gerektirecektir. Ortalama olarak, alçının nihai hidrasyonu, sıvının ağırlıkça %18,6'sını gerektirir. Duvarlarda alçı kalıp üretimi için çözeltinin bileşimi ampirik olarak seçilir. Bununla birlikte, uygulama, 1 litre su için normal yoğunlukta bir karışım elde etmek için, kalın bir çözelti için - 2 kg ve sıvı bir çözelti için - 1 kg için sırasıyla 1,5 kg alçı düşmesi gerektiğini göstermektedir.

Alçı sertleştiğinde çözeltide ısı oluşur ve karışım hacmini %1'e kadar artırır. Genişleyen, gelecekteki alçı kalıplamanın süslemesini oluşturan küçük detayları ile tüm formu sıkıca doldurur. Malzemenin ana dezavantajı düşük su direncidir. Artırmak ve sıva parçalarının bükülmesini önlemek için aşağıdakileri yapın:

  • Alçı hamurun kıvamı daha katı hale getirilir.
  • Çözeltiye katkı maddeleri eklenir: sentetik reçinelerin su emülsiyonları, sülfit-alkol püre veya milonft.
  • Alçıtaşı %1,5 boraks veya çinko sülfat çözeltisini karıştırmak için kullanılır.
  • Alçıya ağırlığının %5'i kadar kireç eklenir.
  • Alçı kalıplamanın bitmiş parçaları özel çözeltilerle emprenye edilir: potasyum şap, sülfat demir veya çinko, barit su.
  • Sentetik reçineler içeren yüksek mukavemetli veya polimerize alçı kullanılır.

Bitmiş sıva modelini kalıptan ayırmak için, kerosen içinde bir stearin çözeltisi olan yağlı bir yağlayıcı kullanılır. Hazırlanması için stearin bir su banyosunda eritilir ve daha sonra içine yavaş yavaş kerosen dökülür. İşleme, bileşenlerinin tam kombinasyonuna kadar karışımın sürekli karıştırılması eşlik eder.

Soğuduktan sonra, yağ kalınlaşır ve Vazelin benzeri hale gelir. Stearin ve kerosen oranı 2,5 litrede 1 kg'dır. Grese ek olarak, alçı sıva kalıplama imalatında, aynı amaç için huş ağacı külü, mineral yağ emülsiyonları, sabun köpüğü veya teknik petrol jölesi kaynatma kullanılır.

Alçı sıva elemanlarını deformasyondan korumak ve mukavemetlerini arttırmak için malzeme takviyesi kullanılır. Takviye galvanizli bakır tel, örgü kumaşlar, çelik çubuklar, çekme, kenevir veya pislik olabilir. Bir veya başka bir takviyenin seçimi, ürünün tipine, boyutuna ve amacına bağlıdır. Mümkünse, sıva kalıplamanın dış yüzeyinden 15 mm'den daha yakın olmayan ve çekme gerilmelerinin olduğu yerlere yerleştirilir.

Alçı sıva imalatından önce hazırlık çalışmaları

Yapı hamuru
Yapı hamuru

Profesyonel heykeltıraşlar tarafından yapılan alçı kalıplama inanılmaz derecede güzel ama bu zevk oldukça pahalı. Ancak sanatsal zevkiniz, malzemeleriniz ve basit aletlerin yardımıyla alçı kalıpları kendiniz yapabilirsiniz.

Tüm çalışmalar birkaç aşamadan oluşacaktır: taslak oluşturma veya model seçimi, kalıp yapma, ürün dökümü ve yüzey işleme. Sonra, hepsini daha ayrıntılı olarak analiz edeceğiz. Bu arada, gerekli ekipman, sarf malzemeleri ve araçları stoklamanız gerekir. İş için ihtiyacınız olacak:

  1. Kalıplanmış sıva üzerinde donacağından mükemmel yatay bir yüzeye sahip düz bir masa ve en ufak bir eğim evliliğe neden olabilir.
  2. Masayı ve çevresindeki nesneleri alçı tozundan ve malzemelerin yapışmasından koruyacak yoğun bir film.
  3. Bir spatula seti, bir maket bıçağı, bir mezura, bir ölçüm kabı, bir cetvel ve dar bir fırça.
  4. Yapı hamuru veya kil.
  5. Büyük elemanların üretimi için PVA tutkalı, alçı, çimento.
  6. Silikon ve kalıp ayırıcı.
  7. Silikon ve zımba yerleştirme için iki tabanca.
  8. Heykel aletleri olarak yığınlar ve bıçaklar.

Kendi elinizle alçı kalıplama yapmadan önce, boyutuna ve tasarımına karar vermeniz gerekir. İlham kaynağı olarak internet, tarih kitapları veya tasarım kitapları kullanılabilir. Alçı sıva kalıplamanın odanın tarzına uygun olması ve iç kısmına uyumlu bir şekilde uyması gerektiğini bilmek önemlidir. Parçaların boyutunu seçerken dekorun çok hantal görünmemesine ve çıkışları ve diğer detayları kapatmamasına dikkat etmelisiniz.

Duvarlar için alçı kalıplama teknolojisi

Alçı takı üretim teknolojisi, çeşitli sorunların sıralı bir çözümünü sağlar. Sabır, dikkat, doğruluk ve biraz deneyim gerektirecektir. Deneyim yoksa, küçük sıva elemanları oluşturma alıştırması yapabilirsiniz: rozetler, çiçekler veya monogramlar.

Sıva için bir kalıp nasıl yapılır

Alçı için kalıp yapmak
Alçı için kalıp yapmak

Hamuru dekoratif bir eleman modeli oluşturarak başlamalısınız. Ürünün gelecekteki dökümü için gereklidir. Model, amaçlanan kısımdan biraz daha büyük yapılmalıdır. Hamuru kullanımı, gerçekten ihtiyacınız olanı elde edene kadar dökümün şeklini istediğiniz kadar değiştirmeyi mümkün kılar. Model, seçilen krokiye göre üretilebilir. Bunu yapmak için 1: 1 ölçeğinde yazdırmanız ve kil veya hamuru bir numuneyi şekillendirmek için kullanmanız gerekir. Bir sıva taslağı yapmak için deneyim yeterli değilse, uygun bir bitmiş poliüretan parça kullanabilirsiniz, hırdavatçılarda geniş bir seçim mevcuttur. Sadece bir eleman ile kendi alçı parçalarınızın çoğunu yapabilirsiniz. Ayrıca, poliüretan modelin üzerine hamuru elemanlar ekleyerek veya fazla olanları keserek modifiye etmek kolaydır. Kullanımdan önce model, gelecekteki şeklin ondan kolayca ayrılması için bir ayırıcı madde ile işlenmelidir. Modeli hazırladıktan sonra ana işleme başlayabilirsiniz. Çözeltinin elastikiyetini arttırmak için öncelikle silikon yağı ve silikonu karıştırmak gerekir. Planlanan şeklin çok sayıda bukle ve çıkıntı şeklinde karmaşık ayrıntılara sahip olması gerekir.

Üretimi için silikon yağı kullanmanın basit bir şekli gerektirmez. Kütle oranlarını korumak için bir ölçüm kabı kullanılmalıdır. Karışım pürüzsüz olana kadar iyice karıştırılmalıdır.

Alçı kalıplama için kalıp yapmadan önce modele bir fırça ile silikon uygulamak gerekir. Tüm gözeneklere ve çöküntülere nüfuz etmeli ve alçı kalıplamayı daha da bozabilecek hava kabarcıkları bırakmamalıdır. Karışımın ilk katı uygulandıktan sonra, gelecekteki form gazlı bezle takviye ile güçlendirilmelidir. Silikon tabakaya basılmalı, modelin etrafına sıkıca sarılmalı, ancak gergin olmamalıdır.

Kaplama kuruduktan sonra, numuneye birkaç silikon tabakası daha uygulanmalı ve her birine 2-3 saat kuruma süresi verilmelidir. Kaplamanın toplam kalınlığı yaklaşık 3 mm olmalıdır. En büyük alçı döküm kütlesinin planlandığı yerlerde silikon tabakası daha kalın olmalıdır. Burada bir tabanca ile uygulamak daha uygundur.

Form karmaşık bir konfigürasyona ve büyük boyutlara sahipse, bunun için bir alçı taban yapılması gerekecektir. Alçı kalıplama sürecinde bu, şeklin deformasyondan korunmasına yardımcı olacaktır. Böyle bir taban yapmak için, kontrplak veya levhalardan yapılmış uygun boyutta herhangi bir çerçeveye ihtiyacınız olacak. Kalıp, modelden çıkarılmadan içine yerleştirilmeli ve aynı silikon ile sabitlenmelidir.

Daha sonra bir çimento, alçı ve PVA tutkalı çözeltisi hazırlamanız ve ardından çerçevenin üzerine dökmeniz ve yüzeyi düzleştirmeniz gerekir. Karışım sertleştikten sonra çerçeve dikkatlice ters çevrilmeli, kopyalanan numune silikon kalıptan çıkarılmalı ve ardından kalıbın kendisi alçıdan ayrılmalıdır. Bu durumda, her iki parça da daha hızlı kurur. Tabanın ve kalıbın son kuruması birkaç gün sürecektir. Tamamlandıktan sonra alçı kalıp dökümüne başlayabilirsiniz.

Alçı harcı dökümünün özellikleri

Alçı harcının hazırlanması
Alçı harcının hazırlanması

Alçı kalıpları yapmadan önce, bitmiş form bir ayırıcı madde ile dikkatlice işlenmelidir. Kuru alanlarda alçının silikona yapışması kalıba zarar verebilir.

O zaman bir sıva çözeltisi hazırlamanız gerekir. Topaklanmayı önlemek için suya alçı dökülmelidir, tersi olmamalıdır. Malzeme, üzerinde sıvı tarafından emilmeyen alanlar oluşana kadar su yüzeyine dağılır; 10 kısım toz 7 kısım su olmalıdır.

Bundan sonra, bir dakika içinde sıvaya sakince yerleşme fırsatı vermeniz gerekir. Bu, fazla havayı çözeltiden uzaklaştırır. Daha sonra karışım, mikser ataşmanlı bir matkap kullanılarak iyice ve kuvvetlice karıştırılmalıdır. Karışımın kıvamı yarı sıvı olmalıdır. Az miktarda alınan ve önceden suda çözülen PVA tutkalının eklenmesi, çözeltiyi daha plastik hale getirecek ve bitmiş ürünün çatlamasını önleyecektir. Çözeltinin sertleşme sürecini değiştirebileceği ve dökümlerin gücünü daha da azaltabileceği için çok uzun süre karıştırma istenmez.

Alçı kalıplama teknolojisindeki bir sonraki adım, hazırlanan formun alçı harcı ile doldurulmasıdır. Doldururken malzeme titreşimli hareketlerle üzerine dağıtılmalıdır. Bu, bitmiş sıva kalıplamada kabukların görünmesine neden olabilecek gereksiz hava kabarcıklarını ortadan kaldırır. Kalıbı doldurduktan sonra üzeri geniş bir spatula ile dikkatlice düzleştirilmelidir. Standart bir alçı kalıplama elemanı 15-20 dakika kurur, ardından daha önce bir ayırıcı madde ile iyi muamele edilmişse kalıptan kolayca çıkarılabilir. Ürünün son kuruması oda sıcaklığında 24 saat içerisinde yapılmalıdır.

Duvarlar için bitmiş sıvaların işlenmesi

Alçı kalıp işleme
Alçı kalıp işleme

Alçı kalıp beyazlaşmaya başladığında, düzeltmeye ve ince ayar yapmaya başlayabilirsiniz. Bu durumda varsa küçük boşluklar giderilmeli ve ürünün yüzey pürüzlülüğü ince zımpara kağıdı ile zımparalanmalıdır.

Parçanın duvarla eşleşen tarafında, yapıya daha iyi yapışması için bir çentik yapmanız gerekir. Bundan sonra ürün astarlanmalı ve bileşim kuruduğunda su bazlı boya ile 2-4 kat boyanmalıdır.

Alçı sıva kalıpları yapma hakkında bir video izleyin:

Duvarda sıva yapmayı anlayarak, sadece evinizi dekore etmekle kalmaz, aynı zamanda yaratıcı bir insan olarak kendinizi kanıtlayabilirsiniz. Çalışmanızda bol şans!

Önerilen: